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焊接机器人厂家通常会提供多种送丝系统，不同的送丝方式各有特点和使用范围，需要根据实际情况进行选择和调整。焊接机器人的送丝系统故障是导致机器人总故障率高达70%以上的主要原因。这些故障不仅会导致咬边、夹渣、偏焊等焊接缺陷的出现，还会引起大颗粒飞溅和焊缝熔深问题。这些问题严重影响了生产效率和成本。
焊接机器人厂家送丝系统的常见故障和解决方法如下：
1.送丝不均匀：可能是由于送丝轮的调节不良、送丝轮压力不够、或者送丝电机故障等原因。应检查送丝轮和电机的工作状态，调整送丝轮的压力，或更换电机。
2.送丝机构被卡住：可能是由于送丝轮或导电嘴的安装不良、焊丝太硬或太软、或外部环境等原因导致。应检查送丝轮和导电嘴的安装，调整焊丝的硬度，改善外部环境。
3.焊丝打滑：可能是由于导电嘴磨损或送丝轮调节不当等原因。应更换导电嘴，调整送丝轮的压力。
4.送丝机不动作：可能是由于电源故障、控制器故障、传动机构故障等原因。应检查电源、控制器和传动机构的工作状态，必要时进行维修或更换。
对于以上故障，需要根据具体情况进行分析和解决。在解决故障时，应注意安全，遵循设备的使用说明书和维修指南，以免造成设备损坏或人身伤害。同时，建议定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
